隨著現(xiàn)代工業(yè)尤其是化學工業(yè)的迅猛發(fā)展，技術的提高，橡膠制品種類繁多，但其生產(chǎn)工藝過程大多是相同的。下面，南方橡塑告訴你硅膠發(fā)泡管的煉成過程

　　一、原材料準備

　　原料的準備工作十分重要，發(fā)泡管等橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料;配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料;纖維材料(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維)和金屬材料(鋼絲、銅絲)是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。在原材料準備過程中，配料必須按照配方稱量準確。

　　二、塑煉

　　在投入生產(chǎn)前，由于生膠富有彈性，缺乏加工時的必需性能(可塑性)，因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉;在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。

　　三、混煉

　　在各種準備工作做好了后，就正式投入生產(chǎn)了。首先就要加入配合劑，為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高發(fā)泡管等橡膠制品的性能和降低成本，必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中，通過機械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同，混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種，提供選擇。

　　四、成型

　　在硅膠發(fā)泡管等橡膠制品的生產(chǎn)過程中，利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程，稱之為成型。成型的方法有：壓延成型 適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些制成品還需要涂膠。

　　發(fā)泡硅膠管是一種耐高溫硅膠發(fā)泡類擠出制品，在工業(yè)上也有廣泛的應用，了解它的制作過程可以幫助企業(yè)分辨產(chǎn)品的類別和提高制作效率和質(zhì)量。