硅膠管在生產(chǎn)前會有一個煉膠的過程，因為硅膠管的作用不同生產(chǎn)時的硬度也會有所不同，所以在煉膠時測試密度是非常的重要的，那么硅膠管煉膠時的密度應該怎樣測試呢?還有就是混煉膠“快檢”時需要測試密度，但是我們混煉膠壓片后有很多氣泡和氣孔，導致密度測試出來不準確，應該怎么解決這個問題?測試時需要注意哪些因素?

　　深圳奇裕硅橡膠廠家分析：硅膠管在煉膠時需要測試密度的膠料都是進行硫化后的膠料!因為未硫化的膠料由于氣孔率問題，密度是極為不準確的，外加沒有硫化前的密度和混煉膠的密度屬于表現(xiàn)密度，密度本身就存在比較大的誤差，所以煉膠時測試密度需要用硫化后的膠料進行測試。至于混煉膠壓片后有很多氣泡、氣孔等問題，可以利用固體不可壓縮的假設(shè)，通過測硫化膠與混煉膠密度，得到氣孔率，再用小開煉薄通幾遍把氣泡趕出去，然后再進行硫化。

　　最后，混煉膠需要“快檢”測試密度，是因為快檢是為了質(zhì)量控制服務的，所以測試前可以剪一小塊無孔無泡的混煉膠放入密度液中，多做幾次測試取它的平均值就可確定密度標準了。